人物访谈：大连机床集团实现跨越性发展的启示

  曾经连生存都成为问题的大连机床集团，１９９９年进入破产的边缘，但在几年之后，这个企业却带头并购国外公司，目前已拥有全资、合资、控股及参股子公司２４个；２００５年主要经济指标与１９９８年相比，增长了４２倍。２０００年至２００５年，出售的收益连续６年居全国机床工具行业首位；２００４年和２００５年，作为国内唯一机床企业进入中国企业５００强，在世界机床行业中排名第8位。在大连两会期间，记者专访了大连市政协委员、大连机床集团副总裁姜怀胜。

  一家濒临破产的企业，是如何起死回生，实现凤凰涅磐般的跨越的？从最初的大批量生产低端产品，到并购世界顶配水平的国外大公司，再到通过消化吸收国外先进的技术进行再创新，大连机床集团走出了这样一条从求生到创新的清晰轨迹。

  １９９8年，大连机床集团还处于历史上最困难的时期，而这次困难则从１９９4年就慢慢的开始。１９９4年的上半年，几乎所有的机床品种都是奇货可居，很难在市场上买到货，但到了下半年，市场就突然几乎只有卖家难觅买家了，机床行业由此而进入了长达数年的普遍亏损状态。

  １９９8年上任的大连机床集团领导面对的是工人大部分没活干、接了任务又干不出来的恶性循环局面。新上任的董事长陈永开和领导班子经过反复调研，认为市场上车床的需求是有的，但成本没降下来，于是新的领导班子做出了一个当时令人意外的决定：减少相关成本，大干在业内被人认为是铁块子的普通车床。

  姜怀胜说，这一决定，使得大连机床集团的普通车床产量由一年只有几百台，上升到一年生产几千台甚至上万台，开了一种车床生产突破万台的国内先河，当年就实现了工人有活干，工资能发了，第二年集团的工资发放就基本正常了。

  这一举措，使得大连机床集团的生存、吃饭问题得到了解决，工厂重新焕发了生机。

  生产低水平的普通车床，解决了大连机床集团暂时的但却是紧迫的吃饭问题，但企业如果停留在这样的水平发展下去，危机还是迟早要来。就在工人们还为工厂的起色高兴的时候，陈永开为首的领导班子又做出一个决定：并购美国英格索尔生产系统公司。

  姜怀胜介绍说，并购英格索尔公司的决策，是在机会来临时很快做出的，但是走国际化经营的道路，却是大连机床集团深思熟虑后的结果。英格索尔公司一直是国际机床市场上举足轻重的机床制造商，是世界上水平最高的几家机床制造商之一，在此之前，大连机床集团与英格索尔公司一直在进行合资谈判，但是谈了七八年还没有最终的结果。而此时，英格索尔公司由于自身的原因要出让，大连机床集团抓住了这个机会，２００３年全资并购了此公司的生产系统公司，结果付出的代价比他们原先拟定的合资股份还要低。

  大连机床集团此举，开创了中国机床企业并购国外大公司的先河。在此之后，大连机床集团又并购了英格索尔公司的曲轴加工系统公司，在２００４年又收购控股了在大型龙门五面加工中心技术处于世界领先的德国兹默曼公司的７０％股权。目前这三个国外并购公司制作经营稳定，发展势头良好，２００５年全部赢利，２００６年预计三个公司出售的收益能够达到近９０００万美元。２００５年底，英格索尔生产制造系统公司以３０００多万美元的价格，承接了一笔机床定单，它是在与美国、德国等多家著名制造商的竞争中获胜的，充分证明了并购公司在全球专用机床制造上的领先地位。

  ２００４年以来，大连机床集团以控股的方式，相继与世界一流的数控机床和功能部件生产企业成立了五家合资公司。其中与日本ＯＫＫ公司成立的大连华凯机床有限公司，生产高性能、高刚性、高可靠性、高精度的立、卧式加工中心，大范围的使用在军工、航空、航天等领域，在国内外市场上供不应求；与瑞士依贝格合资成立了大连依贝格公司，生产电主轴和高速主轴；与美国海尼格合资成立了大连海尼格公司，生产数字控制机床防护和导轨防护；与以色列伊斯卡成立了大连倚天工具有限公司，生产数字控制机床刀具；与日本富士精工在广州成立了专用刀具公司，为汽车工业提供大批量制造的专用刀具，使大连机床集团进入了这一些产品技术领域的技术前沿。

  目前的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司２４个，其中与德国、日本、韩国、美国、瑞士等国家合资公司８个，并且已经由过去单一的机床产业高质量发展成为今天拥有一个中心、两个基地、五个产业和跨地区、跨国经营，多种经济发展并举的大型产业化集团。

  大连机床集团把引进国外先进的技术与消化吸收结合起来，一是与二次集合再创新结合起来，提高了自主创造新兴事物的能力，形成了具有自主知识产权的技术和产品品牌。在并购国外公司和合资合作，掌握多种机床和数控功能部件等产品的世界顶级技术、拥有专用机床及集成制造系统等１７７项专利的基础上，大连机床集团组织国内对口公司做认真消化吸收，培养锻炼技术队伍，提高技术创新能力。

  二是与国外公司做广泛人员交流。并购企业定期派出人员到国内工作，进行对口技术指导；国内各公司结合不一样的产品，大量派出人员到并购企业研修、学习，使技术人员全面与国际接轨，目前已累计派出４７０人次。加快技术转化，将国外先进的技术大量移植到国内，通过消化吸收，实现国产立、卧加工中心、数控车床、组专机床、柔性加工系统和出口高速车床的产品技术升级。２００５年，加工中心、数控车床在大量出口的同时，通过了美国和欧洲主流经销商的严格验收，批量进入了发达国家市场。

  三是在引进消化的基础上进行二次集合开发，形成自主知识产权和产品品牌。以国内专机公司为主，与英格索尔生产制造系统公司合作开发了高速加工中心等产品，达到国际领先水平，在为上海通用汽车提供缸体柔性制造系统项目竞争中，一举战胜多家国外企业，使国产高速加工中心第一次进入世界一流汽车制造生产线。现在，大连机床集团已形成由博士后、博士等１６０余名国内外高级工程技术人员和国内４７０余名工程技术人员组成的技术开发队伍；由四个研究所、一个中试基地组成的技术创新体系，目前研究开发和技术创造新兴事物的能力在国内居于领先地位。

  此外，大连机床集团还与科研院所、高等院校，特别是国外大学实行广泛交流合作，发挥了院校科研攻关能力强的优势，取长补短，快速提高了技术开发能力，新产品开发的水平和速度都极大的提升。大连机床集团与清华大学、华中理工大学、大连理工大学等高等院校保持长期的合作伙伴关系，将企业技术开发中遇到的前沿性技术问题交给高等院校，实行厂校合作开发。先后与清华大学、华中理工大学合作开发出国产大连数控系统，并实现了产业化，得到了国家发改委和教育部的支持；与日本、西班牙等国外研究单位做合作，成功地开发出具有自主产权的２０１Ｔ、２０５Ｔ、４８Ｍ三种系统和小功率交流伺服系统及伺服电机、大功率交流异步伺服系统及交流异步主轴系统。系统已通过了国家数控产品检测中心的多次质量检验，其功能水平已超越日本ＦＡＮＵＣＯＴＤ，具有与国外同种类型的产品相同的可靠性。与大连理工大学进行机床热变形补偿研究，优化了产品设计；在高速卧式加工中心系列新产品的开发中，与世界著名的德国阿亨大学在机床有限元及机床结构分析方面做了合作，提高了加工中心设计水平。

  通过技术引进、消化吸收再创新，大连机床集团掌握了国外的先进的技术，提高了企业自主创造新兴事物的能力，使产品水平登上了新的台阶。２００１年-２００５年大连机床集团的基本的产品共获得辽宁省科学技术进步二等奖１项，三等奖４项。企业共开发出ＶＤ系列立式加工中心、ＨＤＳ６３０高速加工中心机床等新产品２２９种；拥有高速加工中心多定位加工系统等最新专利５８项；拥有组合机床及集成制造系统、高速加工中心及柔性单元等自己的核心技术１２４项；自行开发出的高速加工中心、九轴五联动车铣复合加工中心机床等产品不但具有自主知识产权，而且达到或接近了当代世界机床的领先水平。五年累计自主创新产品营销售卖收入５５·９亿元。组合机床及自动线、柔性制造系统产品，产销量居全国第一，国内市场占有率达３５·５％。大连机床集团的产品已出口欧洲、美国、南美、东南亚等三十多个国家和地区。