交叉滚子导轨_

  六、使用需要注意的几点 ● 配对安装面的精度 滚柱交叉导轨副的配对安装面的结构分别如图-5所示:

  配对安装面的精度直接影响滚柱交叉导轨副的运行精度和性能。如果要得到较高的运行精度，需相应提高配对安装面的精度。 A面：其精度直接影响运行精度。 B和C面：平面度：直接影响预载。

  垂直度：相对于A面的垂直度影响在预载方向上装配的刚度。 因此，建议尽量提高安装面精度，其精度数值应近似于导轨平行度数值。

  要使导轨块达到预期的性能和耐用度，一定要保证下述的安装和调整精度。 (1）安装面与导轨面间的平行度：要使机床导轨副的导轨块受力均匀，导轨块的安装基准面与机床导轨滚动接触表面间的平行度允差

  七、安装使用 滚柱导轨块在安装时一定要保证导轨块与导轨间的装配精度及平行度。滚柱导轨块在机床导轨上的常用安装的步骤见表-4。为充分的发挥导轨 块的性能，床身导轨面必须淬硬至HRC58以上，表面粗糙度＞Ra0.4~0.8μm ，硬化层深度一定要达到1~2mm。

  ● 预载方法 如图-6所示，预加载荷通常用预载调节螺钉来调整。该螺钉的尺寸规格与导轨的安装螺钉相同。螺钉中心为导轨高度的一半。

  预加载荷的数值根据机床与设备不一样而不同。过预载将减少导轨副的寿命并损坏滚道，且在使用的过程中，圆柱滚子很容易歪斜，产生

  表中: C1—每个滚子的额定动载荷（KN） C01—每个滚子的额定静载荷（KN）

  八、润滑 润滑的最大的目的是减小磨擦和磨损以防止过热，破坏其内部结构，影响导轨块的运动功能。当滚柱导轨块的工作速度为高速时（V≥ 15m/m i n），推荐使用N32润滑油（G G B443-89），40℃时28.5~35.2c s t，相当于旧标准的20号机械油，定期润滑或接油管强制润滑。低速 时（V15m/min）推荐使用锂基润滑脂（GB7324-94 2#）润滑。

  自锁现象。因此，通常推荐无预载或较小的预载。如果精度和刚度要求高，则建议使用如图-7所示的装配平板或者如图-8所示的楔形块加以

  ● 滚柱交叉导轨副可在高温下运行，但建议使用温度不超过100℃。 ● 滚柱交叉导轨副的工作速度不能超过30m/min。

  七、润滑 润滑的最大的目的是减小摩擦和磨损以防止过热，破坏其内部结构，影响导轨副的运动功能。当滚柱交叉导轨副的工作速度为高速时(V≥ 15m/m i n），推荐使用N32润滑油（G B443-89），40℃运动粘度28.8-35.2m m2/s，定期润滑或接油管强制润滑。低速时（V15m/m i n）推 荐使用锂基润滑脂（GB7324-94 2#）润滑。

  一、结构及特点 ● 结构 “艺工牌”滚柱交叉导轨副是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架、圆柱滚子等组成，相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的 V型滚道面上作往复运动，可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动。 ● 特点 ◆ 滚动摩擦阻力低，稳定性能好； ◆ 起动摩擦力小，随动性能好； ◆ 接触面积大，弹性变形量小，有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动； ◆ 结构设计灵活，安装使用方便。

  应控制在0.02mm/1000mm以内。 (2）导轨块滚柱长度方向倾斜精度：为保证导轨块在运行过程中，滚柱不出现侧向偏移及打滑现象，沿着导轨块滚柱长度方向与机床

  安装基准面的平行度应控制在0.02mm/300mm以内。 (3）导轨块侧面倾斜精度：为避免滚子在运动中侧向偏移而打滑，沿着导轨块运动方向的滚柱轴线方向与滚动面左右方向的平行度，

  注：两根导轨组成一套导轨副，同一平面内使用的导轨副数量指的是同一平面内有几套导轨副同时使用。如上式中I I指同一平面内有两 套导套副，即4根导轨同时使用。