中建科技撑起长沙地铁管片生产供应“半壁江山”

  人民网长沙11月26日电 “第56784环！到位，注意高度！”11月22日，随着汽车吊缓缓将一块通用规格管片转吊上拖车，中建科技湖南有限公司现场管理员刘凯长舒了一口气。

  据中建科技湖南有限公司相关负责的人介绍，截至当天，该公司发出的管片累计5万多环，足以铺满82.07KM长的地下里程，而地铁1至6号线KM，可以说，中建科技以一己之力撑起了地铁管片生产供应的“半壁江山”。

  长沙地铁建设是立体交通体系建设的重头戏，中建科技依托五局全产业链优势，通过优质的地铁管片供应，与五局旗下总承包单位、安装单位一起，为地铁建设保驾护航，坚持打造品质“三关”，提升“智造”速度，为建设有机城市交上一份完美的答卷。

  今年是位于宁乡经开区的中建科技湖南有限公司成立5周年。5年来，中建科技管片工厂出品的各类“中建制造”牌管片，以质地优良而著称，多次在长沙轨道交通集团评比中排名第一。公司从始至终坚持精益管理模式，用“智”造三步走，确保每一块出厂的产品尽善尽美。

  管片工厂从原材料入手，进场时严格把控、确保优质；在生产的全部过程中，严控混凝土配合比、塌落度和振动时间，确保每一道生产工艺流程合格，走好质量把控第一步；严抓质量管理，坚持月度覆盖全体管理人员的技术质量交底培训，成立QC小组，针对提升管片质量进行课题研究；同时也加强生产标准化，对生产灌浆头安装、保护层铺设、模具清理、振捣时长等工艺技术要求进行了明确规定，质量员每天一轮加强现场巡查，做到有错必改，确保每一块管片符合标准要求；在此基础上严抓劳务队伍素质培养提升，将“逢培必考”落实到劳务班组培训之中，周、月度管片生产质量培训和管片生产的基本工艺要点培训，引入相关测试环节，确保培训效果，促进了全体劳务人员质量意识提升。中建科技通过“清源头、强管理、重培训”三步走管理方针，细致管控生产质量的每一环节，保证管片质量安稳如山。

  “10度，7天，21天是管片养护的三个重要数字。”管片工厂技术负责人唐弘介绍，中建科技的管理人员严把管片的蒸汽养护、水中养护、集中自然养护等环节，用呵护婴儿般的细致态度养护管片的定型成长。管片厂配置蒸汽养护窑2个，以及总面积4000平方米的水养池2个、40000平方米的堆场1个。

  “管片一旦埋入地下，就要经历百年考验。为了擦亮中建制造品牌，我们要守住这最后一道关口。”管片厂长杨小意表示，出厂前的质量检验大致上可以分为两大环节：一是地铁管片型式检测；二是混凝土试件检测。10余项检测，由内至外为管片做足全方位体检，为此中建科技购置了各类仪器10余种，成立专门的QC检测小组进行检测验证，由质量副厂长牵头，确保每一项检测百无一漏，待各项指标达到一定的要求后，形成相应的书面检测报告，随同地铁管片一起发送至长沙地铁施工单位。

  “高峰日产90环，多次居于湖南之最。”管片工厂生产负责人颜夏峰抚摸着长沙轨道交通集团送来的“优秀供应商”锦旗，自豪地说。中建科技作为中建旗下专业化装配式产品制造生产平台，充分的利用先进工业技术和现代企业管理经验，实现运营“双化”，使生产效率居于省内行业领先水平，保证了长沙地铁超50%的供给率，深度拓殖市场，以“智”造速度打响履约优质品牌。

  工厂配置两条先进的自动化流水生产线，生产的全部过程中采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的结构和防水性能，利用标准化模具，通过在自动化生产线上流转，将预埋件安装、混凝土浇注、蒸养窑养护，到最后出模成型的全过程整合，实现高效规范生产。根据测算，传统的固定台模生产方式，浇筑一环管片需要约120分钟（6片为一环），而按照中建科技产业园中自动化流水线正常生产的速度，浇筑一环管片仅需要32分钟。

  在管片生产的全部过程中，充分运用信息化管理手段，确保每一道生产工艺流程可视化，产业园对接上大数据时代的“端口”，利用信息技术服务园区生产，信息中控室采用目前比较先进的全域监控系统，中央显示屏对生产线实时跟进和远程控制。

  中建科技湖南有限公司相关负责这个的人说，通过自动化提高生产效率，通过信息可视化提高内部管理效率，双管齐下保证高峰期日均90环的惊人记录。这样完美的履约能力亦使得中建科技在长沙轨道交通集团综合检查评比中屡获第一，中建“智”造的精品与长沙百年地铁同呼吸、共命运，为长沙人民的出行提供坚实保障。（刘石江 夏令）