穿插滚子导轨专用光滑脂事例

  穿插滚子导轨是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架圆柱滚子等组成，彼此穿插摆放的圆柱滚子在通过精细磨削的V型滚道面上往复运动，可接受各个方向的载荷，完成高精度、平稳的直线运动。给穿插滚子导轨加注光滑脂的意图是为避免穿插滚子内部的轨迹面与翻滚体之间等的金属材伎，削减冲突和磨损，避免发热和烧结。当轨迹面与翻滚体的翻滚材伎面构成充沛的油膜时，也具有下降因负荷而产生的材伎应力的作用。办理好光滑作业，充沛构成油膜对弯曲穿插滚子的可靠性是十分重要的。

  要充沛发挥出穿插滚子导轨的功能，就有必要依据穿插滚子导轨的方式、负荷、速度等，挑选正真合适的光滑脂品种和光滑办法。可是，穿插滚子导轨与滑动导向设备比较，对光滑脂的依赖性极小，所以供油量小，补给距离也长，能大幅度地减轻保护办理的担负。直线导向设备所用的光滑剂大致可分为光滑脂和光滑油两种。

  穿插滚子导轨通常用比瑟奴W.GREASE-530/PV穿插滚子导轨专用光滑脂(JIS稠度编号2号)，用于重负荷时，引荐运用增加极压增加剂的比瑟奴W.GREASE-510/EP。在洁净环境和高真空环境下，可运用以组成油为基础油的或锂类以外的皂基等低尘、低蒸发的光滑脂。如：比瑟奴W.GREASE-35-RL 无尘室精细导轨光滑脂在这些环境下运用时，直线导向设备在契合运用条件的一起，有必要最大极限地考虑怎么满意光滑功能。即使是高质量的光滑脂，其功能也会随运转时刻而老化，因而一定要进行恰当弥补。光滑脂的补给距离因条件而异，一般为每6个月一次，关于长距离往复运动的机械等，引荐每3个月加一次光滑脂。从脂嘴等加脂设备充沛注入光滑脂，直到排出旧光滑脂停止。加注后进行磨合运转，剩余的光滑脂会被排出直线导向设备，即将排出的光滑脂去除后再开端运转。光滑脂的加注量规范为直线导向设备内部空间容积的1/3到1/2左右的份额，初度从脂嘴加注光滑脂时，会有一部分丢失在加注途径内，因而有必要考虑该丢失要素。一般加注光滑脂后，运动阻力有增大的倾向。排出剩余的光滑脂后，再进行10～20往复的磨合运转，运动阻力会变小，到达安稳。此外，关于运动阻力大会成问题的用处，也可削减光滑脂的加注量，可是要弯曲所加注的量不影响光滑功能。不滋味的品种光滑脂的混合运用将不滋味的品种的光滑脂混合，基础油、皂基、增加剂的性状会产生显着的改变，使光滑功能极度下降，并或许因增加剂的化学改变等引起毛病，所以请将旧的光滑脂彻底去除后再加注新的光滑脂。